Стационарный газоаналитический комплекс СГК-509
- Описание
- Модицифкации
- Принцип измерений
- Основные модули
- Технические характеристики
- Проспекты и документация
- Сертификаты
- Опросный лист
Стационарный газоаналитический комплекс предназначен для непрерывного контроля параметров уходящих газов
Стационарный газоаналитический комплекс (СГК) состоит из измерительного блока, куда входит газоанализатор и блок пробоподготовки, блока регистрации с ПК, зонда, фильтра, линии транспортировки пробы. Газовый коммутатор дает возможность одновременно вести контроль на нескольких котлах.
Данные выводятся на компьютер в графическом и цифровом виде. Результаты измерений можно распечатать на принтере.
Диапазон измеряемых концентраций
СО ………………… 0-2000 ppm
СО2………………… 0-18% об
SO2………………… 0-2000 ppm
NO ………………… 0-2000 ppm
NO2 ………………… 0-2000 ppm
О2 ………………… 0-21% об
СН4………………… 0-2000 ppm
Дополнительно регистрируются:
- температура уходящих газов
- разрежение в газоходе
- рассчитывается коэффициент избытка воздуха
Составные узлы СГК производства фирмы Siemens AG Германия.
Основные преимущества
- Непрерывное измерение концентрации уходящих газов.
- Выдача отчетности по выбросам вредных веществ с помощью системы сбора и обработки данных.
- Экономия топлива, которая достигается поддержанием соотношения воздух/топливо на оптимальном уровне.
- Возможность измерения экстремальных концентраций в уходящих газах.
- Приемлемая цена, быстрая окупаемость комплекса.
На данной фотографии в качестве примера приведен внешний вид шкафа с смонтированной в нем газоаналитической системой.
Предлагаемое решение может отличаться составом и расположением элементов пробоподготовки в шкафу.
- Верхняя часть шкафа – лампа освещения, автоматы, клемные колодки.
- Средняя часть – анализатор, конвертер окислов азота.
- Нижняя часть ( монтаж на панели) – система пробоподготовки.
- Выводы газовых коммуникаций – фитинги «Swegelog 6/5 mm» расположение по спецификации заказчика.
- Нагреватель системы контроля температуры – в нижней части шкафа.
В основе принципа измерений заложено использование точной фотометрии в ИК - области спектра в сочетании с экстрактивным принципом.
Проба отбирается из газохода с помощью пробоотборного устройства, имеющего пробоотборный зонд и две ступени фильтрации. Длина первого фильтра составляет 500 мм, второго 150 м, температура внешних фильтров регулируется с помощью контроллеров. Оба фильтра очищаются от пыли методом обратной продувки.
Из каждого пробоотборного устройства проба подается в шкаф с аналитической системой по специальной прогреваемой линии подачи пробы. Температура в линии регулируется с помощью независимого контроллера.
Схема стационарного газоаналитического комплекса
На входе в газоаналитическую систему имеются электромагнитные клапаны, управляемых логическим контроллером. Внутренняя поверхность клапанов, которая соприкасается с пробой, изготовлена из фторопласта. Клапаны служат для переключения потоков и проведения калибровки анализатора в выбранном пользователем режиме (полуавтоматическая, ручная).
После прохождения клапанов проба поступает в блок охлаждения, в котором происходит отделение избыточной воды. Конденсат удаляется автоматически с помощью перистальтического насоса.
Температура блока охлаждения непрерывно контролируется. Блок имеет дискретный выходной сигнал превышения установленной температуры.
После прохождения блока охлаждения, проба с помощью высокопроизводительного устойчивого к коррозии побудителя расхода подается через расходомер в с дискретным выходом непосредственно в измерительный тракт.
Измерительный тракт включает конвертер окислов азота и инфракрасный фотометр ULTRAMAT 23 с электрохимическим сенсором кислорода.
Для управления системой анализа используется логический контроллер, который осуществляет следующие функции:
- управление клапанами для осуществления последовательного переключения потоков и для включения калибровки в выбранном заказчиком режиме;
- контроль сигналов статуса всех элементов пробоотбора и пробоподготовки и формирование общего сигнала статуса системы.
Базовые технические спецификации основных модулей
Промышленный многокомпонентный газоанализатор
на основе инфракрасного фотометра ULTRAMAT 23
Принцип действия и назначение
Газоанализатор ULTRAMAT 23 представляет собой высокоточный микропроцессорный прибор инфракрасным фотометром в качестве детектора, детектором и предназначен для определения содержания газов, поглощающих в инфракрасной области спектра (таких, например, как СО, СО2, SO2, NO, CHn и др.) в технологических газовых потоках , дымовых газах, воздухе рабочей зоны и т.д. Прибор обеспечивает многокомпонентные и многоканальные измерения. Встроенный электрохимический сенсор позволяет анализировать содержание кислорода в пробе в диапазоне 0-25% с использованием 4х свободно конфигурируемых поддиапазонов.
Особенности
- четыре свободно конфигурируемых поддиапазона; возможность смещения «0»; линейность всех поддиапазонов;
- высокая селективность за счет фильтров и высокоселективных детекторов;
- изолированный аналоговый выход 0/2/4 – 20 мА;
- переключение поддиапазонов в автоматическом и ручном режиме, а также с удаленного терминала;
- сохранение измеренных значений в ходе регулировки;
- регулируемые постоянные времени;
- управление пробоотбором в интерактивном режиме с использованием системы «меню»;
- малая инерционность;
- высокая устойчивость калибровочных характеристик (малые временные уходы);
- три уровня доступа для управления;
- возможность автоматической калибровки по диапазонам;
- внешний датчик давления для корректировки результатов анализа;
- соединение по «Profibus», цифровой выход, передача на верхний уровень сигналов статуса;
- дополнительные встроенные модули защиты от влаги;
- калибровка в нескольких режимах - ручная, автоматическая, с удаленного терминала
Метрологические характеристики | |
|---|---|
|
Число каналов измерения |
1 -2 |
|
Число одновременно определяемых компонентов |
До 4-х (включая кислород, определяемый встроенным электрохимическим сенсором) |
|
Наименьшие возможные диапазоны измерений |
зависит от применения |
|
Наибольший диапазон измерений |
зависит от применения |
|
Характеристика |
Линеаризованная |
|
Длительность прогрева |
Примерно 5 минут |
|
Время демпфирования |
Регулируемое от 0 до 100 сек |
|
Шум выходного сигнала |
Не более 1 % наименьшего диапазон |
|
Дрейф 0 |
См. ниже |
|
Дрейф измеренного значения |
Не более 1% от диапазона измерений в неделю |
|
Воспроизводимость |
Не хуже 1% от наименьшего диапазона измерений |
|
Нелинейность |
Не более 1% максимального диапазона и 2% минимального диапазона |
Факторы, влияющие на ошибку измерений | |
|
Дрейф характеристики |
При автокалибровке пренебрежимо мал В отсутствие автокалибровки не более 2% наименьшего диапазона в неделю |
|
Температура воздуха |
Не более 2% от наименьшего диапазона измерений на каждые 10 о С изменения температуры при цикле автокалибровки 3 часа |
|
Атмосферное давление |
Не более 0,2% от диапазона измерений на 1% изменения давления |
|
Давление пробы |
С коррекцией по давлению 0,15% при изменении давления на 1% |
|
Напряжение питания |
Не более 0,1% от «наклона» выходного сигнала на каждые +-10% изменения напряжения питания. |
|
Частота тока |
+-2% полной шкалы на каждые 5% изменения частоты |
Характеристики дисплея | |
|
Индицируемые значения |
Текущее значение в цифровой форме Строка статуса Подсказки системы меню (английский, немецкий) |
|
Тип дисплея |
Большой ЖКИ с подсветкой |
|
Управление |
В системе «Меню» с использованием клавиатуры на передней панели |
|
Входные и выходные сигналы |
- 4 линеаризованных аналоговых выхода 0\2\4-20 мА - три плавающих бинарных входа; - 8 реле 24 В 1А для сигналов самодиагностики и алармов; - возможность расширения до 8 дополнительных реле ; -стандартный выход RS 485; -интерфейс «Profibus» опционно; |
Параметры пробы | |
|
Давление пробы на входе в анализатор (абсолютное) |
От 0,5 1,5 бар |
|
Расход пробы |
66-100 л/час |
|
Температура газа |
0-50 о С |
|
Содержание паров воды в пробе |
В зависимости от применения, но не более 90 % относительной влажности без конденсации |
Условия эксплуатации | |
|
Температура воздуха |
При эксплуатации от +5 до +45 о С При транспортировке и хранении от –20 до +60 о С |
|
Влажность |
Не более 90 % относительной влажности (без конденсации) |
|
Допустимые колебания давления в диапазоне |
700-1200 мБар |
|
Питание |
110;120;200;230; +10-15% В 50 Гц; 100;120;230 В 6 Гц; примерно 60 Вт |
|
Тип монтажа корпуса |
Панельный |
|
Габаритные размеры корпуса |
177х465х392 |
|
Степень защиты корпуса |
IP21 |
|
Масса |
10 кг |
|
Подключение пробы |
Трубка диаметром 6 мм или ? дюйма |
|
Автокалибровка |
С конфигурируемым интервалом |
Назад в раздел